二炼轧作业部

近日，二炼轧作业部三座150吨转炉炉后挡渣小车项目全线投用，该作业部转炉挡渣技术实现从“被动防御”到“精准打击”的升级。随着特钢转型推进，原有单一滑板挡渣方式难以满足高标准生产要求。为破解生产瓶颈，该作业部经调研论证引入新项目。建设期间，各专业协同推进设备安装、系统调试等工作，严控定位精度等关键环节。此次投用的挡渣小车为机电一体化设备，支持手动与无线遥控操作，可精准投放挡渣锥阻挡炉渣，且配备安全保护系统。试运行结果显示，该设备可减少出钢下渣量，降低回磷量，提升钢水纯净度，同时压缩生产成本。下一步，该作业部将做好设备运维、人员培训工作，优化生产工艺，持续提升生产效率与产品质量。

动力作业部

动力作业部扎实做好非钢创效，围绕制氧副产品销售，明目标、定方案、优品种、强销售，使液氧、液氮、液氩等副产品紧紧贴合市场创效机遇。1-4月份，“1%排放液氧”较去年同期相比，销量提升24.9%，增加创效23万余元。今年以来，该作业部树立“制氧副产品月均增销5%”创新创效攻关目标，签订目标责任书、制定实施攻关方案，从加强制氧系统稳定、高效生产运行，到主动出击、全面开拓市场销售渠道，“一条龙”式强化制氧副产品创效能力。同时，该作业部还注重内部挖潜，通过自主完成制氧机组中压氩泵技改攻关，在强化制氧介质内保供应的基础上，每月提高液氩产能280余吨，按市场均价折合14余万元，为制氧副产品外争创效打开了新空间。

炼铁作业部

近日，炼铁作业部烧结作业区完成1号烧结机配混系统东侧料仓清仓作业，彻底消除安全隐患，保障烧结工序稳定运行。长期高负荷生产致使该料仓内壁粘结混合料达60吨，不仅压缩储料空间，还易造成堵料、供料中断，制约生产效率。5月15日，作业区启动专项清堵工作，集结20名工作人员，提前优化作业环境、配齐防护工具，严格落实受限空间作业管控要求。同时调整生产模式，采用单侧输送实现不停机施工。工作人员分工协作，连续奋战5小时，顺利完成清料工作，全面恢复料仓使用空间。本次作业后，作业区出台三项长效管控措施，通过更换耐磨配件、校准水分检测、规范运维流程，从源头防范粘料问题。此次整治优化了生产管控机制，提升了工序精益化管理水平，后续作业区将持续强化设备管理，保障生产平稳运行。

一炼轧作业部

近日，为保障中夜班高碳钢生产不间断，一炼轧作业部炼钢作业区开展增碳剂上仓突击作业，全力筑牢生产保障防线。接到生产调度指令后，该作业区即刻启动应急预案，由干部带队组建突击队，奔赴物料堆放点开展作业。此次作业流程包含搬运、码垛、入仓等环节，党员干部带头冲锋，老职工、年轻骨干分工协作、紧密配合，全员抢抓施工进度。本次突击作业耗时40分钟，共完成7吨、700包增碳剂上仓工作，平均每3.4秒完成一包物料入仓。据悉，小包增碳剂规范存放可精准把控冶炼碳含量，保障高碳钢产品品质，此次行动高效完成物料储备，保障了中夜班高碳钢连续生产，彰显出作业区职工同心协作、务实担当的工作作风，为企业高质量生产夯实基础。

保卫消防处

5月14日至15日，保卫消防处邀请铁路安李线专业人员，对检防中队全体执勤人员开展了为期两天的铁路道口管理业务知识专项培训。培训中，安李线的专业讲师围绕铁路道口安全法规、岗位职责及标准化作业流程进行了系统解读，并重点对道口信号设备操作、栏杆起降规范、列车接近时的封路防护等关键环节进行了细致讲解。同时，讲师结合近年来发生的典型道口事故案例，深入剖析了违章操作和疏忽大意的严重危害，就如何快速排除道口突发险情、实施人车紧急避险等应急处置技能进行了现场模拟推演。现场检防中队执勤队员还结合日常执勤中遇到的铁路道口交通拥堵、设备偶发故障等疑难问题踊跃提问，讲师逐一给予专业解答。参训人员纷纷表示，此次培训不仅填补了自身在铁路道口专业管理上的知识盲区，更增强了铁路道口安全防范的能力。