【大干红五月】智能制造再提速！安钢股份二炼轧作业部全线铸机实现加渣机器人全覆盖
来源:安钢股份 编辑:管理员
2026年05月19日 08:49
火热的连铸平台上，通红的结晶器泛着灼热光晕。自动加渣机器人运转自如、精准作业，智能机械臂平稳将保护渣均匀撒布于钢液表面，动作规整流畅、井然有序，成为生产线上一道亮眼的工业新图景。
紧跟公司“三化两转”战略步伐，二炼轧作业部全力推进智能化改造落地见效。近日，随着2号、3号连铸机加渣机器人顺利完成热试投用，标志着该作业部智能化建设取得关键突破。此次新增的4台机器人，叠加1号铸机此前投用的1台，作业部连铸工序累计配置的5台加渣机器人已全部投入使用，率先实现了全线铸机加渣工序的智能装备全覆盖。
连铸加渣是保障铸坯质量的关键一环。过去依赖人工操作，常受操作、环境等因素制约，导致加渣不均、工艺波动，难以满足高端钢材的生产标准。随着公司产品结构向先进钢铁材料加速转型，对铸坯质量的稳定性提出了严苛要求。为此，在公司领导及相关处室的大力支持下，作业部立足实际，分步实施自动化改造，以智能制造破解工艺痛点。
新投用的机器人包含本体、料仓、输送、安全防护及PLC控制系统等全套软硬件，实现了一体化智能运维。它们所搭载的智能控制与高精度传感系统，依托数字化程序精准设定运行轨迹与布料参数，能动态匹配铸机拉速与钢种特性，确保渣层覆盖均匀。这不仅规避了人为因素导致的工艺波动，更大幅提升了生产稳定性与产品品质。
相较于传统模式，智能加渣设备加渣更均匀，能够有效减少铸坯表面纵裂纹，提升高端品种钢合格率，同时，显著降低了保护渣消耗，全面提升了公司智能制造水平与生产管控能力。
目前，分布在1、2、3号铸机的5台机器人已进入常态化稳定运行。这一个个新“亮点”正串联成一条条愈发“聪慧”的产线，让生产运行更稳、更快、更安全。下一步，二炼轧作业部将继续深耕智能制造，聚焦流程优化与数字集成，不断完善智能化生产架构，以技术革新赋能高质量发展，为公司“建设细分领域特钢强企，向先进钢铁材料高地迈进”提供有力支撑。