沙钢永兴：降本增效进行时 | “小技改”破解难题 自动润滑保生产
来源:沙钢永兴 编辑:管理员
2026年04月23日 09:06
为保障生产连续稳定、降低设备故障及损耗，近日，沙钢永兴公司炼钢厂聚焦连铸机冷床连接部件中销轴、铜套等润滑缺陷，高效推进自动加油润滑技术改造，以小技改解决大难题，全面提升设备运维质效，为生产稳产顺行筑牢设备保障。
“由于受原始设计缺陷影响，这3台连铸机冷床的销轴和铜瓦连接的地方，无法实现自动加注润滑油，只能靠人工手动加油。”据炼钢厂设备副厂长何建刚介绍，人工手动加油需要专人定时逐一加注，不仅费时费力，而且容易出现漏加、少加问题，从而引发磨损，导致冷床运行精度变差，需更换销轴、关节轴承等部件进行故障修复。
针对这一问题，炼钢厂快速立项、高效落地改造工作，从提出改造方案到全面启动施工仅用2天时间。技术人员与运维人员协同发力，加班加点推进施工，耗时一周时间顺利完成全部改造任务。改造过程中，技改人员全面排查设备，精准统计出50根设计无油孔的销轴，针对翻钢机铜瓦加油管路易受高温而不通等弊端，对症下药，一是对销轴重新设计注油孔;二是把管路用石棉包扎，增加隔热层;三是通过加装自动加油机及配套管路，与注油孔精准对接，搭建起了全自动润滑系统，彻底解决了无法自动加油的难题。
改造完成后，经过数月时间的使用，效果良好。此次改造成功将销轴润滑方式由手动升级为自动，实现了设备润滑精准化、常态化，不仅降低了职工劳动强度，优化了设备运维流程，更有效消除设备运行隐患，全力保障生产连续稳定。下一步，沙钢永兴公司将持续聚焦设备运行难点，深挖技改创新潜力，以务实举措破解生产难题，全力助推企业高质量发展。